燃气熔盐炉与燃气导热油锅炉区别

①燃气熔盐炉与燃气导热油锅炉系统的区别：

燃气熔盐炉是以天然气为燃料，以导热介质（熔盐）为热载体，《导热介质（熔盐）在熔盐槽内预先通过电加热器加热到熔点为142℃以上，使导热介质（熔盐）变为液体》，利用高温熔盐泵产生的动力强制液相循环，将导热介质（熔盐）输送到燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的盘管中加热，加热到所需用热温度后再输送给用热装置，将热量传给用热设备，放热降温后自流回熔盐槽，再经过熔盐循环泵周而复始的强制液相循环,将导热介质（熔盐）输送到然气熔盐加热炉盘管中重新再加热的直流式工业加热炉

燃气导热油锅炉是以天燃气为燃料，由天燃气燃烧器提供热量，导热油为热载体，通过循环泵强制液相循环将热能输送给一个或多个用热设备，换热后返回到超低氮燃气导热油锅炉盘管内重新加热的直流式特种工业炉。

②燃气熔盐炉与燃气导热油锅炉用途的区别：

燃气熔盐炉能提供使用温度180℃～550℃的工艺温度，供三聚氰胺、苯酐、顺酐、丙烯酸、氧化铝、尿素、邻苯基酚酐、乙氰、固碱、裂化油、制冷剂等化工行业中需要高温加热生产工艺的用热。

燃气导热油锅炉能提供使用温度320℃的工艺温度，供化工，石化，印染，纺织等行业中需要320℃以下温度加热的生产工艺用热。

③燃气熔盐炉与燃气导热油锅炉热载体的区别：

热载体就是热量的载体。在工业上，以间接方式将热能从加热设备传递到用热单元的传热介质称为热载体。热载体分为有机热载体和无机热载体两大类。 

燃气熔盐炉使用的热载体：是无机热载体，是熔盐，使用温度在300～500℃的温度范围内。目前常用的熔盐是一种三元低共融混合物： 53%硝酸钾（KNO₃）、40%亚硝酸钠（NaNO₂）、7%硝酸钠（NaNO₃）。

低氮燃气熔盐炉熔盐不燃烧；无爆炸危险；泄漏蒸汽无毒。

主要性能如下：

熔点：142℃。  密度：150℃时，ρ=2000Kg/m³; 600℃时，ρ=1650Kg/m³;150～600℃之间呈线性下降；

运动粘度： ν=10×10^-6m²/s(150℃时)，随温度升高按指数规律下降，当达到操作温度400～550℃时，降到0.8×10^-6m²/s。  比热容：  C≈1.55KJ/(Kgk);

导热系数：  500℃时  λ≈0.3W/(mK)；膨胀系数：  固态盐  β=0.00159  体积%/K；熔盐  β=0.0112  体积%/K。热稳定性：  455℃以下时分解速度为零，因此可认为对热是稳定的；455～540℃之间时，亚硝酸钠缓慢分解为硝酸钠、氧化钠和氮气： 5NaNO₂ → 3NaNO₃+Na₂O+N₂  如果装置与大气相通，在455～540℃时还会发生亚硝酸钠的氧化反应： 2NaNO₂+O₂ → 2NaNO₃

而低氮燃气导热油锅炉使用的热载体：是有机热载体。导热油是有机热载体中的典型代表。它是现代工业广泛应用的有机热载体，

有机热载体分为矿物型有机热载体和有合成型有机热载体。

矿物型有机热载体以石油为原料，经蒸馏和精制工艺得到的适当馏分生产旳产品，其主要组分为烃类的混合物。合成型有机热载体以化学合成工艺生产的，具有一定化学结构和确定的化学名称的产品。根据高允许使用温度，合成型有机热载体划分为普通合成型和具有特殊高热稳定性合成型。

注：不同化学组成的气相有机热载体不应当混合使用，气相有机热载体不应当与液相有机热载体的混合使用，合成型液相有机热载体不宜与矿物型有机热载体混合使用。

 

④ 燃气熔盐炉与燃气导热油锅炉主机用的材质区别：

超低氮燃气熔盐炉的筒体主材是： 12Cr1MoVR， 管材：12Cr1MoVG，GB5310锅炉高压管， 而超低氮燃气导热油炉的筒体主材是：Q235-B，  管材：20 GB3087锅炉低压钢管

⑤ 燃气熔盐炉与燃气导热油锅炉的炉体型式的区别：

燃气熔盐炉炉采用立式底烧式支撑结构，占地面积少，燃气熔盐炉停炉时，炉管内的熔盐可以靠自重排空至熔盐槽内。

燃气导热油锅炉的规格型式有立式及臥式两种，因空间配置有异，而做不同设计，原则上卧式较占地面空间，而立式较受建筑高度限制，但其使用效率相等，规格从30-2000万大卡，依设计条件逐件规划特制。

常州市上能锅炉有限公司紧盯国家的产业政策，专业制造以导热油为介质的燃气导热油锅炉，其规格为（10-2000万大卡）供热温度高达320℃； 以熔盐为介质的低氮燃气熔盐炉，其规格为（30-2000万大卡）供热温度高达550℃。其中燃气导热油锅炉是常州市上能锅炉有限公司具优势的产品（因我公司早引进德国热油炉生产技术）

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