燃气熔盐炉系统功能

       燃气熔盐炉,燃气熔盐加热炉的炉本体是熔盐加热系统中的核心部件，所用的材质是由专用的耐热钢板和耐热钢管制成。

       燃气熔盐炉,燃气熔盐加热炉的熔融系统是由熔盐罐，熔盐循环泵构成。在熔融系统中，熔盐罐的主要作用是储存热量。为用户（反应器或者换热器）提供所需要的热量，或者把用户多余的热量储存在熔盐罐中。

燃气熔盐炉,燃气熔盐加热炉的熔盐罐一般是圆筒形卧式罐，开始使用时将固体熔盐放入熔盐罐中，通过某种加热方式将熔盐熔化，达到所需要的温度后，利用熔盐泵将熔盐输送到熔盐炉、反应器、换热器、蒸发器等需要换热的装置，达到换热的目的。

燃气熔盐炉,燃气熔盐加热炉的余热回收装置：

燃气熔盐炉,燃气熔盐加热炉的烟气出口处设置余热锅炉作为余热回收装置，所产生的热源供生产系统用 ，为了进一步提高燃气熔盐炉综合热效率，在余热锅炉后增加空气预热器作为余热回收装置，可以使烟气温度从290℃降至170℃左右，生产热空气，供燃烧器助燃空气用，可实现高达93%的高效率热利用，回收烟气余热，提高燃气熔盐加热炉的运行热效率。燃气熔盐炉的烟气排放符合GB13271-2012《锅炉大气污染物排放标准》要求

燃气熔盐炉,燃气熔盐加热炉的供热能力：360～14000kW(30～1200万大卡/时）

燃气熔盐炉，燃气熔盐加热炉的特点：

1、燃烧稳定；

2、能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度；

    3、供热温度稳定，能精确地进行调整，热效率高；

    4、运行控制和安全检测装置完备。

燃气熔盐炉,燃气熔盐加热炉的燃烧系统的燃烧器：一般选配国外进口产品，技术成熟，性能可靠。燃气熔盐炉的燃烧器是由几大模块结构组合而成，主要有①燃烧器② 鼓风机③控制器

燃气熔盐炉的控制系统分为动力控制和仪表显示控制两部分：

燃气熔盐炉的动力控制主要控制熔盐循环泵、风机、燃烧器等设备的起动与停止，同时循环泵与燃烧器之间进行联锁控制以保证加热炉的安全运行。

 燃气熔盐炉的仪表显示控制采用检测燃气熔盐加热炉盘管和燃气熔盐加热炉管道温度控制调节燃烧器，进行燃气熔盐加热炉起动时空管预热和正常运行中通过出口盐温调节燃烧器进行负荷调节，进出口熔盐温度显示、燃气熔盐炉加炉本体排烟温度显示及排烟温度显示，采用温度信号控制燃烧器，使其达到自动控制功能。

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